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龍門加工中心

龍門加工中心

高性能龍門型加工中心機

秉持龍門世家所代表的成熟製造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù),亞崴 SP 系列龍門型加工中心機,憑藉著大馬力、高剛性結(jié)構(gòu),結(jié)合高品質(zhì)、自動化等周邊配備與完整的系列規(guī)格尺寸,提供您高效能、高生產(chǎn)力的加工對策;廣為全球知名汽車工業(yè)、精密模具工業(yè)、航太工業(yè)與能源工業(yè)等加工大廠所採用

SP 產(chǎn)品地圖 ( 三軸行程 )
product_map

憑藉先進的研發(fā)技術(shù)與嚴格的裝配檢驗流程,將 SP 超高性能龍門型加工中心機的剛性、加工效率與精度發(fā)揮到極致

模組化的主軸設(shè)計,提供不同的切削特性,符合多樣化的加工需求
X、Y 軸採用超高剛性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升
Z 軸採用高剛性硬軌設(shè)計,經(jīng)熱處理後再精密研磨,適合重切削。 ( 選用直結(jié)式高速主軸,Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設(shè)計 )

高剛性結(jié)構(gòu)

 

門橋與底座採用一體成型的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計,接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序,確保最佳組裝精度、結(jié)構(gòu)
強度及均衡負載
工作臺採用雙層加強肋中空抑震結(jié)構(gòu),提升加工的穩(wěn)定度
所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEM 有限元素分析,具有設(shè)計最佳化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點,確保整機最佳結(jié)構(gòu)剛性


主軸端面精密鏟花

優(yōu)異的品質(zhì)源自於精湛的鏟花工藝,所有接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序

精度回饋系統(tǒng)

採用半閉迴路設(shè)計,螺桿尾端直接與解碼器連結(jié),精確反應(yīng)螺桿轉(zhuǎn)動位置,確保良好的定位精度

軸向進給跳脫機構(gòu)

三軸螺桿皆配置機械式扭力限制器,有效減少因過負載或撞機對機器造成的損害

最佳化主軸系統(tǒng)

linear_guide_ways 強悍的切削能力

頭部採用內(nèi)包式硬軌設(shè)計,高剛性、力流效應(yīng)佳,減少切削懸伸、震動問題。Y 軸採用段差式高剛性線性滑軌設(shè)計,提升主軸頭、鞍座、橫樑之整體結(jié)構(gòu)剛性,縮短刀具接觸點與橫樑之間距,提升切削能力

中心對稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計

將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做最佳之空間配置,有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生,確保加工精度與重切削能力

linear_guide_ways 齒輪式高扭力主軸

高低檔強力齒輪箱設(shè)計
浮動式油壓鬆刀機構(gòu),鬆刀時主軸軸承不受任何力量
6,000 rpm 高扭力主軸,搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達,在 387 rpm 亦可提供 642 N-m 的最大扭矩輸出

6,000 rpm 齒輪式


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直結(jié)式高速、高功率主軸

直結(jié)式傳動設(shè)計,有效隔離主軸馬達轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的熱量,減少熱變位,提升長時間加工精度
浮動式油壓鬆刀機構(gòu),鬆刀時主軸軸承不受任何力量
提供 8,000 rpm 與 10,000 rpm 二種選擇,在 1,500 rpm 提供 165 N-m 最大扭矩輸出,滿足高速加工的需求

8,000 rpm 直結(jié)式


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10,000 rpm 直結(jié)式


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NC 智能化

綜合功能狀態(tài)顯示畫面
  • 機臺線上即時資訊
  • 刀具表
  • 工件量測
  • M 碼說明
  • PLC 功能
  • 計算機功能
  • CNC 參數(shù)最佳化功能 ( 選購功能 )
  • 主軸溫升熱補償功能 ( 選購功能 )
由亞崴電控開發(fā)團隊所自力研發(fā)之 i console 資訊控制臺系統(tǒng),以簡潔的操作介面,提供您即時的機臺資訊與豐富的對話式功能,有效簡化繁雜的加工操作程序,提高機臺智能化加工能力。
故障排除功能

機臺發(fā)生警報時,可顯示故障發(fā)生原因與排除步驟,可讓操作者自行排除簡單的故障問題,減少機臺停工時間

圓形工件量測功能

簡化量測圓形工件中心座標,依圖示量測 A、B、C 三點座標,即可求出正確的圓形工件中心點座標

矩形工件量測功能

透過量測矩形工件的 A、B、C、D、E 五點座標,可計算出矩形工件的中心點座標和傾斜角;並可將計算出的工件中心點座標輸入至工件座標系統(tǒng)中 ( G54 ~ G59 )

手動刀長量測功能

執(zhí)行手動刀長量測後,控制器自動計算被量測刀具之刀尖位置,自動輸入刀長補正表

適應(yīng)性進給控制功能

透過線上即時偵測主軸負載來控制軸向進給倍率,可有效增加刀具使用壽命、縮短粗加工切削時間並確保意外撞機情形下立即停止軸向進給,降低主軸的損害

CNC參數(shù)最佳化功能

從粗加工到精加工階段,操作者可依據(jù)實際加工需求,先選擇輸入加工模式、再定義容許誤差與工件重量,即可以獲得最佳加工參數(shù)設(shè)定

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